Термоэластопласт (ТЭП) или термопластичный эластомер представляет собой синтетическую полимерную продукцию, особенностью которой является то, что при нормальных температурных условиях она имеет свойства резины, а при ее повышении до +200 градусов размягчается наподобие тремопластов. Важно отметить, что переработка вещества в резинотехнические изделия осуществляется без стадии вулканизации, свойственной каучукам.

Такие свойства термоэластопласта обусловлены тем, что данный материал относится к категории блоксополимеров, в составе которых одновременно присутствуют эластичные и термопластичные молекулы. Такая продукция нашла широкое применение в различных сферах производственной деятельности благодаря следующим характеристикам:

• Легко поддается окрашиванию;
• Небольшая масса при хорошей прочности;
• Сохраняет заданную структуру при крайне пониженных температурах;
• При повышенных температурах переходит в пластичное состояние, что позволяет задавать любую форму.

Важной характеристикой является и то, что продукт поддается вторичной переработке и поэтому подлежит утилизации как вторсырье.

Основные направления использования

Широкое применение термоэластопласта обусловлено его превосходными эксплуатационными показателями, рассмотренными выше. Полимерная продукция активно используется в следующих случаях:

• Производство подошв обуви, игрушек, шлангов для бытовой техники;
• Изготовление уплотнительных материалов для строительной отрасли;
• Создание декоративных конструкций для автомобилей и интерьеров зданий.

Продукция востребована в выпуске одноразового медицинского инструмента (поршни шприцов, пробки для пробирок). Также изделия из термоэластопластов можно применять в электротехнической индустрии, дорожном строительстве и других отраслях.

Технология изготовления

Производство термоэластопластов осуществляется на специальном оборудовании, представляющем собой реакторы периодического действия в среде растворителя. Загрузка сырьевого компонента выполняется по заданному автоматическому алгоритму. Затем полученная масса отправляется на сушку. На данном этапе производится отжим полученного продукта и впоследствии он попадает в экспандер, где осуществляется его вскипание для вывода излишней внутренней влаги. Состав термоэластопластов включает такие компоненты, как синтетический каучук, полиэфиры, модифицирующие вещества и пластификаторы. В зависимости от процентного соотношения всех элементов, изменяются и некоторые свойства продукции.

В процессе изготовления полимерный материал контролируется по многим параметрам. Термоэластопласт ГОСТ Р 54533-2019, представляет собой продукт, с определенными упругопрочными характеристиками при растяжении.

Чтобы купить данный товар, обратитесь в отдел продаж нашей компании. Цена продукта будет снижена при оптовом заказе или постоянном сотрудничестве с нами. Мы предлагаем комфортные условия каждому клиенту и ряд дополнительных услуг, включая доставку по регионам. Гарантируем высокое качество продукции и полное отсутствие брака.